Comment faire une table pour circulaire avec vos propres mains. Installation d’une scie

Plaque pour installer la circulaire dans le tableau

Faire une scie circulaire, comme tout autre appareil domestique, nécessite de la patience et de l’imagination. De nombreux maîtres distinguent plusieurs options pour la fabrication de cet outil, et chacun d’eux est correct. Certains achètent une unité industrielle et l’améliorent en fonction de l’objet d’une utilisation ultérieure. D’autres collectent la scie circulaire, indépendamment à l’aide de puits, de moteur, de lit et d’autres détails. Dans certains cas, les pièces (à l’exception du moteur électrique) sont fabriquées de leurs propres mains.

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Saw circulaire de table

La version de bureau de l’unité de travail du bois est une option pour collecter un outil pour un amateur. Pour sa fabrication, vous aurez besoin d’un arbre pour le boîtier et des coins en fer ou des tuyaux de profil. La base de la scie de bureau est petite.

Comme base, le moulin angulaire est le plus souvent utilisé. Vous devriez réfléchir à la méthode d’allumage et de désactiver l’outil. Le principe de la création d’une scie circulaire de bureau est la fabrication d’un boîtier, de la plaque supérieure, des éléments de montage pour le bois, des pièces de fixation et du lieu de fixation du broyeur angulaire.

En conséquence, lors de l’assemblage, vous pouvez obtenir une petite unité facile à déplacer ou à transporter vers un autre endroit.

Un mini-cycle stationnaire complet

Une scie circulaire à plis à partage diffère, tout d’abord, ses grands volumes, et par conséquent, les performances augmentent. Il vous permet de traiter plus de bois, la fixation s’améliore, la possibilité d’ajuster la scie, mais lors de la fabrication, plus de matériaux doivent être utilisés et faire sans serrer le coin.

L’accent mis sur la fabrication d’une scie stationnaire est conçue pour l’utilisation d’une base métallique. Cela augmente considérablement la durée du service unitaire et ses performances. Seuls les détails individuels sont en bois, qui ne sont pas soumis à de grandes charges. Le plus souvent, un coin métallique de 100×100 mm est choisi comme arrêt. Des plaques métalliques d’une épaisseur d’au moins 5 mm sont soudées, qui ont des fentes sur la longueur. La longueur de l’arrêt à la fin doit être égale à la surface de travail de la circulaire. La longueur des plaques doit être égale à la surface de la plaque.

L’étape suivante consiste à percer des trous dans le poêle de travail:

En conséquence, un rectangle avec les pics au centre des trous devrait obtenir des trous. Les écrous seront soudés à la place des trous pour l’installation supplémentaire des boulons de fixateurs. Dans la fabrication de trous, il faut se rappeler que l’accent devrait être parallèle au plan de la scie.

Faire une poignée pour une scie circulaire

La poignée de la scie circulaire est nécessaire pour régler la profondeur et la hauteur de la coupe. Cet élément appartient à l’un des plus importants. Vous pouvez construire un mécanisme de levage de deux manières.

Dans le premier cas, le mécanisme utilisé fonctionne sur le levage et la baisse du disque de scie lui-même. Un tel appareil peut être fabriqué en installant une dalle métallique sur la base de la machine à l’aide de boulons longs. La montée sera effectuée en tordant les écrous de fixation. Tomber sur le disque de scie sera de la même manière, seulement en dévissant les noix.

Le deuxième type de mécanisme de réglage est légèrement plus compliqué dans la fabrication, mais à la fin, il s’avère une fonction fiable et facile à utiliser le soulèvement et la baisse.

La poignée sur laquelle se trouve l’échelle de réglage; barre de réglage avec des écrous de fixation pré-installages; direction pour le mouvement des arbres et du moteur.

La barre de réglage est remplacée par des poteaux métalliques standard par un nouveau fil. Cette option est plus rentable, plus fiable et plus facile dans la fabrication de la fonction de réglage.

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La première étape de la création de la poignée de réglage consiste à souder une plaque métallique à l’épingle à cheveux. D’autres trous sont forés à une distance de 4 à 5 mm du centre de la plaque métallique combinée avec l’épingle à cheveux. Pour faire pivoter toute la structure, il est en outre recommandé pour souder la tige.

L’échelle est facile à fabriquer avec un contreplaqué multi-couches ou un plastique. La pièce est mise sur une épingle à cheveux et fixée avec des vis à tablier ou d’autres moyens improvisés appropriés. L’essentiel est que l’échelle d’ajustement est fermement fixe. Après avoir installé l’échelle, des notes sont appliquées, qui détermineront par la suite la hauteur de la recrudescence du poêle de travail.

Comment faire une machine circulaire de sciage à la maison

La première chose que vous devez décider est avec les dimensions de la future machine.

Dimensions d’un lit stationnaire de scie circulaire

Ils sont sélectionnés en fonction du prochain volume de travail. Pour scié de grands blancs, le bois de chauffage nécessite une table assez grande. Pour la coupe, une longue table est requise et t.Ré. En même temps, la hauteur optimale de la machine est toujours à peu près la même.

Le plus universel, adapté à la plupart des types de travail et de blancs, est la dimension suivante: hauteur 650-750 mm, longueur 700-1000 mm, la largeur dépend de l’arbre. Mais, le bureau d’un côté du disque de scie doit être d’au moins 250 à 400 mm de large afin que vous puissiez marquer la large pièce afin qu’elle ne le change pas lors de la coupe.

La hauteur est importante. Si le lit est trop bas, lorsque le maître est utile pour plier le dos, ce qui est gênant et fatigant. Il est difficile d’élever des blancs lourds sur un lit trop haut, et il est difficile de travailler avec eux. La hauteur moyenne est indiquée ci-dessus (650-750 mm), mais elle peut être ajustée à partir de la croissance du maître et de la taille des pièces. Pour les bosses et les planches lourdes, les lits hauts sont inconfortables.

D’autres options sont possibles. Des machines de table. Ils ont une petite hauteur. Pour travailler, ils sont installés sur des établissements de travail ou des lits de hauteur appropriés.

De plus, des lits individuels supplémentaires sont parfois utilisés pour voir de longs blancs. Le plus souvent, ce sont les supports les plus simples du bois.

Vous devez immédiatement déterminer clairement les dimensions de la future machine, sur la base des raisons ci-dessus.

Le matériau du lit

Ensuite, le matériau est sélectionné à partir duquel vous pouvez faire un lit et un bureau. Il y a des options.

Métal

Tout roulement en métal disponible est utilisé pour le lit: un coin, un profil carré ou rectangulaire, les jambes pour les jambes, le canal, l’achat ou la ferraille.

Les coins avec des dimensions de 40×40 avec une épaisseur d’au moins 2 mm et plus ont une marge de force suffisante pour tous les éléments du lit. Des coins plus fins (25×25) peuvent être utilisés pour filtrer le cadre autour du périmètre.

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Le canal plus puissant a une marge de sécurité, plusieurs fois plus élevé que le nécessaire. Peser le poids de la structure, ce qui n’est pas un inconvénient si la machine n’a pas à traîner constamment. Une machine massive éteint mieux les vibrations lorsque vous travaillez. Si vous devez acheter du roulement en métal, ne payez pas trop pour une puissance et un poids clairement excessifs.

Pour le plan du bureau, les feuilles de métal sont utilisées 5 à 10 mm d’épaisseur (métaux ferreux) ou 10-20 mm (aluminium).

Bois

Le bois est sujet au séchage et à l’enflure avec un changement de taille, de croûtes et de fissuration. Il a une petite résistance spécifique par rapport aux métaux, nécessite le traitement de la désintégration et de la moisissure dans les pièces humides. C’est mauvais à ces fins. Mais en raison de la disponibilité, de la légèreté dans le traitement et l’assemblage, il est parfois utilisé ici et ici. Avec des conditions:

  • Le bois direct est sélectionné, sans femelles et couches entrelacées;
  • L’humidité doit correspondre à l’humidité dans la pièce où la machine sera située;
  • L’endurance souhaitée des pièces pendant 3-4 ans, au moins 1 an;
  • Des roches solides sont utilisées. Chêne, hêtre.

Un autre avantage. Le bois éteint bien les vibrations, ces machines fonctionnent plus silencieuses que sur un lit à fonds de fonte poreuse.

Dans ce cas, seulement à partir d’un arbre n’est pas fabriqué. L’arbre doit être fixé sur un cadre métallique, qui est attaché à une base en bois.

Autres matériaux

Pour le bureau, le contreplaqué est bien adapté avec une épaisseur de 10 mm et plus. Plywood. Matériau multicouche à partir de feuilles de bois minces et de couches de colle. Dans cette combinaison, les contraintes internes du bois mince sont insignifiantes et compensées par des couches de colle et des feuilles voisines. Par conséquent, le contreplaqué épais est beaucoup moins fané qu’un tableau de bois. Sur la table, elle peut durer longtemps. En cas de dommage, une telle table peut être facilement remplacée par un nouveau.

À partir de contreplaqué épais, vous pouvez faire les jambes et les éléments du cadre du cadre. Dans ce cas, collez et tordue avec des boulons ou des vis sur une jambe 2-3 blanc avec une épaisseur de 10-20 mm.

Poêle à fine et pièce, assiette boisée laminée, dalle de fibre de bois à ces fins est mal adaptée, car il s’agit d’un matériau fragile enclin à tacher avec des charges et des chocs. Peut être utilisé pour les machines temporaires, qui sont requises, par exemple, uniquement pour la durée d’une construction.

Les tables de flux de ces matériaux sont fixes avec le cadre du lit, sans surplomb. Les bords saillants peuvent se rompre avec des charges mineures. Des décalages transversaux supplémentaires peuvent être nécessaires, car les vides sous une table en plaque de bois sont supérieurs à 40 cm peuvent éclater d’un jet de pièce lourde.

Moteur

Le cirque circulaire stationnaire de travail a une puissance du moteur, à partir d’une limite minimale de 500 à 700 watts et plus, jusqu’à des options industrielles de 5-10 kW.

Circulaire maison à faible puissance avec un moteur (500-700 W) peut voir un disque de petit diamètre (jusqu’à 180 mm) des blancs jusqu’à 40 à 50 mm d’épaisseur avec de faibles performances. Pour cette raison, les moteurs des machines à laver (180-350W) ne conviennent pas, bien qu’ils puissent être utilisés sur les ministres pour voir des blancs miniatures.

La puissance optimale pour une circulaire fait maison est de 1,1-2,2 kW à grande vitesse, le trois millième de moteur est un meilleur régime à 2800-2900, qui opère à partir d’un réseau domestique 220 V.

Les moteurs 380V en trois phase convertis sous 220 V ont souvent été utilisés. Il faut se rappeler qu’après l’adaptation sous 220 V, le moteur perd jusqu’à 2/3 de sa puissance. C’est-à-dire qu’un moteur en trois phases d’une capacité de 5,5 kW après une modification d’une phase utilisant des condensateurs pourra fonctionner avec une puissance d’environ 2 kW.

Par conséquent, la meilleure option est le moteur d’usine. Par exemple, Calamus à phase unique (5AIA) 80C2 2,2KW / 3000OB. 220 V Production de l’usine G. Mogilev, Bélarus. Le coût pour la mi-2021 est d’environ 8 à 9 mille.

Moteurs à essence

Cette option présente ses avantages et ses inconvénients.

Do.It.Y-vous-vous-même table de scie à partir de la scie circulaire manuelle: photo, description

Do.It.Y-vous-vous-même table de sciage maison, photo et description détaillée sont jointes.

J’ai donc décidé de faire une table de sciage bon marché et pratique à partir d’une scie circulaire manuelle.J’ai acheté un poêle brun en bois laminé (oui, de telles choses ne sont pas correctes pour faire un poêle à base de bois, mais, les réalités sont telles que je n’ai pas trouvé de contreplaqué résistant à l’humidité, et j’avoue qu’en minnsk je n’ai jamais Je l’ai vu dans mes yeux).A pris deux pièces de 600 x 800 x 16 mm et 300 x 800 x 16 mm. J’ai acheté un coin en aluminium de 20 x 40 x 2000 mm et un canal 10 x 10 x 2000 mm.J’ai pris 40 confirmation, deux dirigeants métalliques de 500 mm chacun.

J’ai commencé à travailler.La base sera une plaque de 600 x 800 mm. Poêle 300 x 800 mm, rejeté 50 x 800 mm sur les lamelles.D’entre eux ont fait une bordure qui a ajouté une raideur. A tout collecté en utilisant kleiberit pur 501.

Miclé la cavité sous le canal et l’a collée sur Soudal Fix tous les classiques. C’est dommage que la chaîne soit une douzaine et pas 15 eh bien, qu’est-ce que je vais trouver, peut-être que je vais me convertir. Ensuite, j’ai coupé les pistes sous le souverain.

J’ai coupé la règle en taille, positionné avec précision le disque et je l’ai également collé sur Soudal.

Puis il a pris l’accent parallèle.D’une manière ou d’une fois, à chaque fois, il n’y avait aucun désir de serrer les lingettes des bâtons avec des pinces, et l’accent a décidé de se concentrer sur la ressemblance des machines à sciage d’usine. La base du coin en aluminium 20 x 40 mm.Sa raideur n’est pas particulièrement particulièrement, alors il l’a renforcé avec une barre en bois, les collant Fix All-Ohm. Un coin de 20 x 20 mm collé à l’arrière du guide. Cela permettra déjà à l’accent mis sur la table sur la table.

Où obtenir un morceau d’aluminium? Saupoudrer du disque.

J’ai pris la pince inutile j’ai emprunté les parties dont vous avez besoin pour moi.

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L’accent parallèle a été marqué d’une pince par deux boulons avec de la colle anaérobie.

Il s’est avéré très pratique pas beaucoup pire que les arrêts de fuite d’usine. Ensuite, les petites choses sont déjà l’installation d’une prise, du câblage, de l’interrupteur. Le bouton de la scie est enregistré.

Tout cela fonctionne en conjonction avec un aspirateur avec une voiture. J’ai oublié de prendre une photo de la voiture de la broche mais tout est clair là. La circulaire est maintenant sur la base du 160e disque ce n’est certainement pas suffisant.Pour le moment, l’épaisseur de la coupe est de 37 mm.

Probablement, dans un mois, j’achèterai et installerai une autre circulaire sur la base de 210 ou 235 disques. Ce sera certainement une circulaire avec un couteau en ruine.Si je mets une circulaire avec un disque 210-235, alors je collecterai certainement un module de lancement en douceur pour une scie.

Bien sûr, une telle table de sciage d’une scie circulaire manuelle est une option économique Besoin de forces. Et il ne remplace pas complètement ce produit d’usine surtout quand il s’agit de sciage aux coins. Deux positions ont été faites dans ma table sous 90 et 45 degrés. En règle générale, cela suffit.L’exclusion de la scie à disque qui se trouvait sur la ferme Le coût de tous les matériaux (sans colle) était de 30 même en tenant compte de la scie pour le 235e disque, le coût d’une telle machine ne dépassera pas 160 Ce qui est exactement deux fois moins cher, la table d’usine comme Bosch ou Makita.

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Le choix d’une scie à disque sur la table (pour une circulaire maison)

Comment choisir une scie à disque manuelle dans une table pour une circulaire faite à la maison sur l’exemple de Skil 1052 et Dewalt DWE560.

Options de fabrication de votre bâtiment SAW:

————————————————————————————————————. C’est un canal sur la menuiserie. Comment faire un arbre de vos propres mains.

Projets de menuiserie (meubles et ainsi de suite) https: // www.Youtube.Com / watch?V = tejxqo6qjx4list = plh72fbfaywsicbtkbcoakp5z2x3b9pvya

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Scies circulaires. Fait maison et acheté

Astuces de menuiserie utiles: // www.Youtube.Com / watch?V = p1tqgf1qxqolist = plh72fbfawsjwm9p9p97tiyl2wdcc_9cvkc

Réflexions de menuiserie (pensées, analytiques) https: // www.Youtube.Com / watch?V = rk4hx12gfxmList = PLH72FBFAYWSHDQCCFHYPWRIMDJTLM0Y5OJ

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Table de scie disco: conception, dessins, processus de fabrication

La scie à disque est utilisée pour voir le bois.

L’utilisation d’une scie à main n’est pas toujours confortable, l’utilisation du tableau vous permet de rendre le processus de sciage plus uniforme et précis

La base de coupe a un avion ressemblant à un disque équipé d’un bord extérieur avec des dents. Il existe non seulement un type manuel, mais aussi avec la possibilité de fixer sur la table.

Il est difficile de travailler avec de grands volumes de bois de bois, il est donc préférable de l’installer sur la table

Il existe plusieurs façons d’acquérir le dernier à effectuer des manipulations commodément. Une table pour une scie à disque peut être construite indépendamment, adhérant avec précision à un certain schéma.

Avantages de bricolage

La table est faite en tenant compte du fait que l’outil à main sera installé et fixé sur la table, tout en se transformant en équipement stationnaire

La construction de l’élément de ses propres mains vous permet de rendre une scie aussi appropriée que possible pour les conditions individuelles. Il n’y aura aucune difficulté dans le processus si vous étudiez soigneusement le problème. Vous pouvez ajuster le produit dans la bonne taille, distribuer tout pour qu’il soit pratique pour vous.

Faire une table pour une scie circulaire est tout à fait possible pour chaque maître

Le modèle créé sera unique en son genre, ce qui le rend unique.

Petite table de table pour la circulaire

Nous déterminons la conception et la conception

L’option la plus simple pour une table circulaire est une conception de contreplaqué et de planches assez épais

La base peut être en bois ou en métal. Pour les comptoirs, sélectionnez des races de feuilles d’arbres. Il devrait faire un trou spécial pour le disque. La propriété clé de la table créée doit être commodité.

Vous devriez prendre soin de sa stabilité. Aucun relâchement n’est inacceptable, sinon cela affectera négativement la sécurité. Le comptoir doit obtenir la surface plate maximale. Alors la probabilité de blessure pendant le fonctionnement sera réduite.

La table pour la scie circulaire nécessite la présence obligatoire de guides

La structure peut être complétée par un couteau en ruine spécial. Il peut être supprimé. Il est équipé d’une protection de disque spéciale qui vous permet de vous débarrasser du vol dans les puces de travail.

Chariot de table

Certains nettoient le boîtier d’usine et changent la plate-forme d’usine pour un fait maison. Si vous n’allez pas effectuer des scies à un angle, vous pouvez supprimer les détails qui régulent la pente du disque.

Plans

Schéma de fabrication d’une table pour une scie circulaire

Avant de commencer les travaux, il est recommandé de passer par le stade préparatoire. Assurez-vous de faire un dessin. Cela facilitera le processus de création d’un design. Calculez d’abord les dimensions du tableau, puis transférez les données reçues sur le papier.

Le trou réalisé dans la structure devrait certainement aborder la taille de la scie. Tout dépend de la marque d’équipement. Par conséquent, vous ne pouvez pas faire un trou universel.

La base doit être stable et bien résistée aux charges mécaniques.

Dessin circulaire de bricolage

L’explosion de la structure dans l’un des côtés est inacceptable. Les dimensions des comptoirs devraient convenir au flux de sciage. L’option finale est révélée sur la base des désirs individuels. Certains fonctionnent confortablement avec une table pliante ou un produit avec de petites dimensions.

Dessin d’une machine de bureau universelle

Les dessins doivent être pris en compte un point important. Si le prévoit de laisser des outils ou des matériaux sur la table lorsque vous travaillez, les dimensions du comptoir doivent être augmentées à un mètre carré dans la zone. Une taille appropriée sera de 120 par 120 cm. Le dessin doit être fait avec soin et lentement pour tout faire avec compétence.

Diagramme de table circulaire avec une description de test

Matériaux nécessaires

Une table fait maison peut être faite de bois

Pour une telle table, du bois, du contreplaqué ou de la plaque boisée laminée peut être utilisée. Une dalle de fibre de bois et une dalle à base de bois conviennent également. Certains préfèrent choisir l’acier ou l’aluminium.

Table de machine circulaire à partir d’une plaque d’acier

Il n’est pas recommandé d’utiliser du plastique, il est complètement inadapté à un tableau de cet objectif. Si le bois est sélectionné, une fois l’assemblage terminé, le produit doit être traité avec une composition antiseptique spéciale. Cela offrira une protection fiable contre l’humidité et aidera à éviter la décomposition.

Pour faire une table de scie vous-même, vous devez préparer des matériaux.

  • Matières premières sélectionnées pour la base. L’épaisseur doit être de 21 mm.
  • La poutre requise pour le cadre. Une planche d’ajustement de 3 mètres de long avec des dimensions de 50 par 150 mm convient. Tu as besoin de 5 pièces.
  • Bois de bois avec des dimensions de 10 cm. Au moins 12 pièces.
  • La colle de menuiserie.
  • Monte en métal en quantité de 4 pièces.
  • Coins métalliques. 10 PCS suffit.
  • Vis d’auto-pavage.

Table de scie disco: conception, dessins, processus de fabrication

Lorsque vous assemblez une table pour couper de vos propres mains, vous devez suivre l’équilibre optimal entre les fonctionnalités, la sécurité, le temps et les moyens. Cela peut être réalisé en choisissant les détails et les matériaux avec les paramètres souhaités. Il s’avère que la réduction des coûts en impliquant d’anciens détails d’autres conceptions. Meubles, cadres de maisons en bois et dépendances.

Comptoir

Les principales exigences pour la table de scie sont la résistance à une forte charge, un choc et des vibrations. Le comptoir doit être suffisamment lisse pour le mouvement, pas se plier en poids à partir de 50 kg. Les options appropriées peuvent être:

  • Métal (acier ou duralumin) de 3 à 5 mm d’épaisseur. Les avantages des comptoirs métalliques sont à haute résistance, une durée de vie presque illimitée, des lacunes. Un poids important, un coût décent.
  • Plaque de bois laminée ou contreplaqué résistant à l’humidité avec une épaisseur d’au moins 2 cm. Le coût de cette option sera le plus rentable, mais la force est sensiblement réduite.
  • Textolite 15 à 20 mm d’épaisseur. Le matériau est plus durable que le contreplaqué, mais inférieur au métal. Au prix des comptoirs de textolite se trouvent également entre les feuilles de métal et de contreplaqué.

Ils ne sont pas recommandés comme matériau pour un plastique de comptoir, des panneaux de bois ou un OSP. La conception faite de ces matières premières sera instable à la vibration de la scie. Vous pouvez faire une table entièrement à partir de bois naturel. Mais trop cher.

Métal-fruits en bois laminés en métal

Stanine

À la base de la table pour les panneaux de sciage peut être des barres de bois fixées sous le couvercle pour augmenter la dureté. Des éléments avec une section transversale d’au moins 5 x 5 cm sont placés, se retirant à 50 à 90 mm du bord du comptoir.

Pour la table de sciage, il est recommandé de choisir des barres de bois dur. Hêtre, corne, chêne. Les avantages d’un arbre sont une installation simple à faible coût avec des vis à tablier.

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Inconvénients. Force inférieure et durée de vie des services, forte probabilité de feu.

La partie supérieure du cadre de table pour le sciage est souvent fabriquée avec d’autres matériaux à partir des mêmes feuilles qui ont été choisies pour le comptoir. Pour les jambes d’une structure en bois, il est recommandé d’utiliser la poutre, la réparant à l’aide des coins métalliques. Les avantages et les inconvénients des supports en bois sont similaires aux caractéristiques faites du même matériau du lit.

La base de la table pour couper et couper les planches peut être en métal. La stabilité augmente lors du choix des coins ou des canaux métalliques avec des côtés de 25 à 50 mm. Pour les sauver, ils sont achetés à la consommation de ferraille ou remplacés par des tuyaux spécialisés.

Les détails du cadre sont connectés par soudage. L’utilisation de composés de boulon n’est pas recommandée en raison de la possibilité de promouvoir sous l’influence de la vibration. Les raisons du choix d’un lit métallique sont une résistance maximale, une fiabilité, des soins simples.

Inconvénients. Haut-coût, la nécessité d’utiliser une machine de soudage.

Caractéristiques de la scie circulaire

La connaissance de ces fonctionnalités est extrêmement importante, vous devez prendre en compte les régimes du fonctionnement de la scie, connaître le type de charge et prendre toutes les mesures possibles pour renforcer les nœuds les plus importants. Ce n’est qu’avec cette approche que vous pouvez réaliser une longue et sûre opération d’une machine faite à domicile.

Quelles sont les caractéristiques générales des mécanismes de travail du bois?

Grande vitesse des dents de la scie. C’est ainsi que la qualité du sciage est assurée. Mais les grandes vitesses du disque de scie sont causées par des blessures graves, pendant la fabrication de la machine, une grande attention devrait être accordée aux précautions de sécurité.

Tous les appareils disponibles sur les spécimens industriels ne doivent pas être installés doivent être installés que certains d’entre eux ne sont pas nécessaires, et vous pouvez mettre à niveau les échantillons d’usine pour le mieux.

Toutes les réglementations de sécurité sont écrites par le sang des personnes blessées, ne répétez pas les erreurs tragiques.

Cela se réfère à ne pas résister à des charges statiques importantes, bien que ce soit très important.

Le tableau peut facilement percevoir de grands efforts de ce type, mais en même temps, vibre de l’exposition à des charges multidirectionnelles dynamiques même relativement petites.

Cette condition n’a pas d’impact négatif sur les précautions de sécurité, mais aggrave sensiblement la qualité de la scie

Les traces de dents sont perceptibles à la surface du bois, il est difficile de résister aux dimensions linéaires spécifiées, etc. Ré.

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La sécurité incendie. Absolument tous les appareils électriques, moteurs, débutants et autres renforts spéciaux doivent être montés en stricte conformes aux exigences du PUE.

Vous devez savoir que la sciure sèche brûle non seulement parfaitement, mais avec une certaine concentration dans l’air, un mélange explosif.

Soit dit en passant, la brûlure de la sciure est difficile à éteindre, ils nagent sur l’eau et continuent de brûler.

Pas besoin de faire la machine la plus simple en raison de dispositifs de sécurité, suivez strictement les recommandations des concepteurs. Décidez de ce dont vous avez besoin, de la machine à bois ou de nouveaux problèmes?

Avertir

  • Avant d’utiliser la scie électrique sur la table, vous devriez vérifier le disque de scie à l’aide d’un carré, car certains fabricants sans scrupules définissent le disque même pas à un angle de 90 degrés, à la suite de la scie, ils se révèlent être tondues.
  • Si pendant l’opération, vous prévoyez d’utiliser le tableau pour stocker des outils, alors la taille du comptoir doit être plus d’un mètre carré dans la zone.
  • Pour la fabrication, il est préférable d’utiliser des matériaux de haute qualité et durables, sinon le tableau ne durera pas longtemps.
  • La table peut être complétée par tout, par exemple, certains parviennent à lui attacher un aspirateur spécial ou un couteau de sourire avec protection pour le disque, afin que les frites et les restes de coupe de bois ne volent pas.
  • Choisissez un endroit pour installer la table à l’avance, et assurez-vous également que le sol où la table sera installée est même.
  • Si vous avez un désir et certaines compétences, vous pouvez faire un comptoir pliant ou une table de levage, mais pour cela, vous devrez passer plus de temps et de matériaux.
  • Si la table se balance ou vibre pendant le fonctionnement, ajustez la hauteur des jambes à l’aide de morceaux de caoutchouc appropriés.

Comment faire un sciage de sciage pour une circulaire avec vos propres mains à la maison

Les structures d’usine sont principalement en métal. Elles sont conçues pour la scie électrique. Mais votre tâche consiste à rendre le processus d’assemblage aussi plus facile et moins cher que possible. Par conséquent, nous remplaçons le métal par un arbre ou un contreplaqué.

Si vous avez choisi le bois comme matériau, donnez la préférence aux races:

Une table fait maison est conçue pour les scies circulaires manuelles, ou les outils dont la puissance ne dépasse pas 1100 watts. L’avantage des machines métalliques est la résistance à l’humidité. Pour augmenter la résistance de l’arbre, toutes les pièces avant l’assemblage sont traitées avec une imprégnation hydrique.

Une table en contreplaqué sera une solution idéale. Choisissez des variétés résistantes à l’humidité. Elles ne sont pratiquement pas déformées.

Étant donné qu’une certaine partie du disque se trouve à l’intérieur du comptoir, la profondeur de coupe diminue proportionnellement à cette distance.

Conseils! Choisissez une scie qui a plus de diamètre de disque et rendez la surface de la table plus diluant, mais plus forte et plus forte.

Pour le rendre plus confortable, complétez le produit avec des arrêts longitudinaux et d’angle.

Faire une voiture pour une circulaire avec vos propres mains

La fonctionnalité et le travail à haute qualité d’une circulaire stationnaire sont largement affectés par la présence d’appareils. L’un d’eux est la voiture. Il est tout à fait facile de l’exécuter à la maison, mais la mise en œuvre de la fin et du sciage du matériau à un angle de 45 ° sera grandement simplifiée.

Vous pouvez fabriquer cet appareil pour la circulaire à partir de la feuille de contreplaqué comme suit:

Le contreplaqué est coupé un peu plus large que la table circulaire;

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Le chariot pour la circulaire peut être fabriqué de votre propre main.

  • Dans la partie inférieure, les barres de guidage y sont fixées avec de la colle ou des vis, la distance entre laquelle doit être égale à la largeur du tableau;
  • Sur le dessus de cette manière, en utilisant des vis ou de la colle, les barres tenaces sont fixes.

Avec l’aide de guides, la voiture est alimentée sur la table sur un disque de scie, passant à travers. La hauteur des côtés, qui doit être plus grande que le disque de scie en saillie, vous permet de maintenir l’intégrité et la rigidité du chariot. Si la tâche doit effectuer la coupe à un angle de 45 °, il est nécessaire d’utiliser une barre supplémentaire, qui dans cet appareil est un élément amovible. La coupe est effectuée en appuyant sur la pièce de travail jusqu’à la barre située à l’angle.

Pour que la surface du contreplaqué du chariot soit facilement nettoyée des déchets de sciage, il doit être recouvert de vernis en plusieurs couches.