Comment couper du métal à la maison. SABER SAW

Comment couper un tuyau en acier inoxydable?.It-rolz

Acier inoxydable (et dans le nom familier. «en acier inoxydable»). Matière magnifique: elle résiste à la corrosion, et grâce aux additifs en alliage, beaucoup plus durables que l’acier au carbone ordinaire. Mais toute la dignité a un revers et un manque.

Bien sûr, les technologies modernes permettent à cet inconvénient de faire face au niveau de l’usine. Et si vous avez déjà entrepris de faire quelque chose à partir de location en acier inoxydable, la chose la plus raisonnable qui puisse être faite est de faire un croquis précis du formulaire dont vous avez besoin et de commander sa fabrication dans des sociétés spécialisées (dans le «choix d’acier», par exemple).

De nos jours, les experts peuvent offrir de nombreuses méthodes différentes de coupe en acier inoxydable en acier. De la guillotine industrielle à la coupe laser.

Mais très souvent, il arrive qu’un dessin pré-composé de couper un drap en acier au moins un peu, mais il ne sera pas réalité qu’il sera vraiment nécessaire et transporter tout le produit semi-fini lourd en un L’atelier spécialisé est tout simplement trop cher et gênant.

En général, il est nécessaire de «corriger» un produit roulant en acier inoxydable dans des conditions de camping.

Comment cela peut-il être fait? Énumérons les moyens.

Méthode de grand-père. Hammer, burin, ciseaux, fichier.

Pour toute la densité de cette méthode de traitement des métaux, la méthode «ciseau et marteau» peut être utilisée aujourd’hui. En particulier dans les cas où

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-Nous parlons de métal de feuille petit (2-4 mm.) épaisseur

Une telle combinaison de conditions lorsque vous travaillez avec de l’acier inoxydable est rare, mais tout peut être. Dans ce cas, vous devrez rappeler ses lacunes, notamment:

Néanmoins, cette méthode de coupe de l’acier inoxydable a le droit d’exister dans des «conditions de camping» complètement. Avec l’utilisation de ciseaux pour le métal, ce qui peut également être utile lors de la coupe très mince (1-1,5 mm.) Feuilles en acier inoxydable.

Si les conditions de coupe de location en acier inoxydable ne marchent pas entièrement et que vous avez accès à des machines et appareils plus ou moins spécialisés, alors une autre possibilité de couper en acier inoxydable-un puzzle électrique.

Cet outil convient à la coupe du bois et de l’acier ordinaire. Mais peut également être utilisé pour un travail en acier inoxydable jusqu’à 10 mm d’épaisseur., Mais conformément à deux conditions indispensables:

Le principal avantage de la scie saute.

Encore une fois. Les possibilités de la scie sauteuse sont très limitées par l’épaisseur de la feuille de coupure de l’acier inoxydable, si elle est de 4 à 6 mm., Ensuite, la scie sauteuse y fera face plus ou moins avec succès, avec 7-8 mm déjà avec un grand effort et 10 mm c’est déjà la limite.

Si vous devez couper une feuille plus épais, vous devrez utiliser une machine avec une scie à bande (que vous devrez à nouveau installer un acier inoxydable spécial).

Il existe une autre façon de couper les métaux qui est bon pour l’acier ordinaire et qui n’est pas du tout adapté à l’acier en acier. Nous parlons de coupe de gaz avec une température allant jusqu’à 1200 degrés.

Son inadéquation est que la température du feu dans l’oxygène a un acier moindre que la température de fusion. Et cette circonstance vous permet de «brûler» des feuilles d’acier avec la formation de tranches assez claires. Mais comme l’acier inoxydable est un alliage de fer avec un certain nombre d’autres éléments, la température de sa fusion sera plus élevée. Et les tentatives de le couper ne conduiront à rien de bon. Le métal fonde et vaporiser, la coupe se révèlera à être déchiré et inégal. Surtout si le métal a une épaisseur de plus de 15 mm.

Certains artisans, cependant. Ils disent que nous avons proposé une méthode de location en acier inoxydable de coupe de gaz: «Nous faisons ceci: nous salissons le lieu de coupe au rouge, puis nous ouvrons la purge. Dans une main, un coupeur dans l’autre est un fil d’acier ordinaire de 3 mm, dans un flux d’oxygène de purge, nous glissons un additif en acier. Je ne peux pas dire que ça coupe uniformément, mais dans certains cas, j’ai été très utile. »- Mais laissez-le rester sur leur conscience

Néanmoins, même s’il est nécessaire de couper suffisamment de types d’épaisses de location en acier inoxydable, il ne contactera pas nécessairement des sociétés spécialisées. Récemment, la distribution de plus en plus «manuelle» a gagné ces technologies de coupe plasmatique de métal, qui n’étaient auparavant disponibles que dans des conditions d’usine.

En particulier, ils sont maintenant devenus disponibles pour les petits ateliers et les particuliers du dispositif de coupe du plasma en acier.

Le principe de leur travail est basé sur le fait que la coupe du plasma et la tôle d’acier agissent comme une cathode et une anode. Et lorsqu’un arc Volta se produit entre eux avec une température allant jusqu’à 30 000 degrés, un flux d’air (ou d’azote ), fourni sous haute pression, brûlera avec succès l’acier de toute composition.

Bien sûr, un coupe-plasma est un appareil plutôt complexe techniquement et jusqu’à récemment, il ne pouvait être trouvé que dans des sociétés spécialisées. Mais ces dernières années, de tels appareils sont devenus assez compacts. Et en taille approchée de soudage, et peuvent s’adapter à un garage ordinaire.

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Cependant, le principal obstacle à leur propagation généralisée reste une intensité d’énergie élevée de la méthode de coupe du plasma. De plus, une compétence considérable est nécessaire pour travailler avec un coupeur de plasma: puisque l’outil de travail est tout le temps, il peut se déplacer en raison des mouvements involontaires de l’employé et cela affectera inévitablement la qualité de la coupe.

Mais si vous allez bien avec les sources d’électricité, alors à l’aide d’un coupeur de plasma domestique, vous pouvez couper avec succès un acier inoxydable jusqu’à 50 mm. Épaisseur.

Préparer la surface

Dégraisser la surface, qui est censée être coupée, par tout dégraissant.

Si la surface est soumise à la corrosion, appliquez une couche d’amorce spéciale.

Après avoir séché l’amorce, collez la surface avec un maillage renforçant.

Collez la bordure de la future couche caoutchoutée avec du ruban adhésif.

Insérez le scellant en silicone dans un pistolet et appliquez uniformément sur la surface transformée d’un côté.

Des opérations similaires sont effectuées si nécessaire et de l’autre côté de la surface.

Nous répétons le processus d’application du silicone, de son alignement et de son séchage jusqu’à ce que le silicone couvre complètement le filet renforcé.

Nous appliquons un peu de silicone et éponge en mousse avec des mouvements de mise en page Nous lui donnons une belle structure mate.

Après que le silicone sèche complètement, nous avons coupé et retiré le ruban de masquage. Le résultat est si beau et agréable pour la couche tactile.

La batterie d’un tournevis électrique s’assoit rapidement

Le problème avec l’auto-décharge rapide de la batterie est assez courant. Il consiste en une charge rapide, qui se produit en environ 20 minutes et le même court travail. Cette situation peut être le résultat du travail incorrect d’un attribut thermique situé dans une batterie amovible. Cette tentative thermique ne peut pas être installée à l’origine. Il est nécessaire de le retourner à la place de l’achat.

Si la batterie commence à se décharger rapidement après une utilisation prolongée sans interruption, ce qui pourrait se produire après la chute, vous devez prendre sa réparation.

Auto-fabrication d’une chambre pour durcir le métal

La fournaise à moufle, qui peut se faire complètement sans l’aide d’autres critères à domicile, vous permet de durcir différentes marques d’acier. Le composant principal qui sera nécessaire pour la production de ce dispositif de chauffage est l’argile réfractaire. La couche d’une telle argile, qui sera recouverte de l’intérieur de la fournaise, devrait être inférieure à 1 cm.

Schéma de caméra pour le durcissement du métal: 1. Nichrome Wire; 2. Partie intérieure de la caméra; 3. La partie extérieure de la caméra; 4. Paroi arrière avec conclusions en spirale

Afin de donner à la future fournaise la configuration requise et les dimensions souhaitées, il est très parfait pour faire une forme de carton imprégné de paraffine, sur lequel l’argile réfractaire sera appliquée. L’argile, mélangée avec de l’eau à une masse homogène dense, est appliquée du mauvais côté de la forme en carton, à partir de laquelle elle elle-même après avoir été complètement séchée. Les produits en métalaa, chauffés dans un tel appareil, y sont placés par une porte spéciale, qui est également en argile réfractaire.

L’appareil et la porte de la porte après séchage en plein air sont en outre séché à une température de 100 °. Après quoi ils tirent dans un four, la température dans la chambre qui est également amenée à 900 °. Lorsqu’ils se refroidissent après le tir, ils doivent être soigneusement connectés ensemble à l’aide d’outils de serrurerie et d’une peau emery.

Chauffeur d’argile avec spirale de nichrome mural

Un fil de nichrome est blessé à la surface de cent pour cent de la chambre formée, dont le diamètre devrait être de 0,75 mm. 1ère et dernière couche de tel enroulement doivent être tordues entre. Ayant blessé le fil sur la caméra, vous devez laisser une certaine distance entre ses virages, qui doit également être rempli d’argile réfractaire afin d’exclure la possibilité d’un court-circuit. Une fois la couche d’argile appliquée pour garantir que l’isolation entre les virages du fil de nichrome sèche, la prochaine couche d’argile est appliquée à la surface de la chambre, dont l’épaisseur devrait être d’environ 12 cm.

La caméra finie après séchage complet est placée dans le boîtier en métal, et les lacunes entre elles sont remplies de miettes d’amiante. Afin d’assurer l’accès à la chambre interne, les portes coupées de l’intérieur avec des keras sont accrochées au corps en fer du four. Carrelage. Toutes les lacunes existantes entre les éléments constructifs sont scellés avec de l’argile réfractaire et des miettes d’amiante.

Les extrémités de l’enroulement du Nichrome de la chambre, à laquelle vous devez apporter de l’énergie électronique, sont excrétés à l’arrière de son cadre en fer. Afin de contrôler les processus qui se produisent à l’intérieur du four à moufle, mesurent également la température dedans à l’aide d’un thermocouple, dans sa partie avant, vous devez effectuer deux trous, dont les diamètres devraient être de 1 et 2 cm, respectivement, respectivement. À l’avant du cadre, ces trous seront verrouillés avec des rideaux de fer spéciaux. La conception maison, dont la fabrication est décrite ci-dessus, vous permet de durcir le serrurier et d’outils de coupe, d’éléments de travail d’équipement d’estampage, etc. Dans les critères domestiques.

La fabrication indépendante d’une telle fournaise (ainsi que l’équipement de durcissement d’un type différent) permet non seulement d’obtenir l’appareil à votre disposition, à cent pour cent correspondait à vos besoins et pour économiser parfaitement, car les modèles en série sont assez chers.

Méthode 5 ciseaux en métal coupés

Cette méthode convient pour couper des feuilles de métal minces (mieux, doux).

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Il y a une astuce qui permet aux ciseaux de couper une feuille de fer de 2 à 3 millimètres (selon la résistance de coupe). Nous fixons les ciseaux avec une poignée dans un vice, mis sur un morceau du tuyau sur l’autre (il devrait être plus long que la poignée elle-même). Nous obtenons un levier et, par conséquent, une machine plutôt puissante pour couper les métaux. Nous servons une feuille de fer ou d’acier aux ciseaux, le pressions fortement sur le tuyau et coupez le métal.

Une autre façon de renforcer la force des ciseaux est à nouveau avec l’aide d’un marteau. Il convient de noter que tout cela entraînera probablement une détérioration de l’exactitude et de la régularité de la coupe.

Soit dit en passant, les ciseaux en métal modernes sont assez diversifiés en apparence et en design, il y a des ciseaux électriques parmi eux (bien qu’ils ne ressemblent plus à leurs ciseaux et en général, on pourrait dire que c’est une autre façon de couper le métal. Quel look ci-dessous).

Méthodes thermiques

Plus tôt, nous avons parlé de l’impact mécanique fourni, mais avec tous les aspects positifs, le processus peut être noté des faibles performances de ces travaux. Nous allons maintenant discuter des options qui chauffent instantanément la zone souhaitée au point de fusion avec l’évaporation subséquente des substances. En règle générale, les technologues sont utilisés exclusivement dans les grandes industries, car ils sont assez coûteux.

Coupure de gaz

La procédure se produit comme celle-ci. Abrasif est ce que vous pouvez couper du métal. Ils sont couverts de disques abrasifs. Mais les méthodes modernes aident à fournir de l’air ou d’un autre gaz avec une telle pression que les particules de sable qui y contenaient produisent une section uniforme. Dans le même temps, l’oxygène passe par le brûleur et chauffe jusqu’à de telles températures afin de surmonter le seuil de déformation en acier en plastique.

Technologie électrique au gaz

Un arc électrique est allumé dans la machine, comme lors du soudage, qui s’adresse à une certaine zone. À proximité se trouve un tube (buse), qui mène un flux d’oxygène à cet endroit. L’air accélère à une vitesse très élevée et souffle simplement la substance en métal fondu.

Coupure de plasma

C’est la voie la plus moderne et économique de ce qui précède avec le degré maximal de précision. L’élément principal est le gaz ionisé, qui est soumis à un traitement multi-étages et se transforme en plasma. Le flux est très précis et coupe rapidement. En même temps, il est si mince et même que la procédure convient aux modèles artistiques.

Les inconvénients de la coupe du plasma

  • Une grande quantité de bruit dans l’atelier;
  • Équipement difficile. Tout le monde ne peut pas le gérer correctement, le besoin de préparation;
  • Épaisseur maximale de la pièce. 10 cm;
  • Coût élevé de la machine.

Maintenant, parlons brièvement des méthodes utilisées dans la vie quotidienne.

Ciseaux, broyeur d’angle, buses de coupe uniformes

Carte ondulée. Un matériau populaire souvent utilisé dans la construction. Il a de nombreux avantages, dont l’un est la simplicité du traitement. La feuille profilée pèse peu et plutôt mince, et donc l’ajustement à l’endroit peut être effectué directement sur le chantier. Pour cela, vous n’avez pas à acheter une machine spéciale, car un outil à main convient au travail.

Mais, malgré la simplicité apparente, certaines fonctionnalités doivent être prises en compte si le maître d’origine est sur le point de couper la carte ondulée. Contrairement au métal simple, la feuille profilée se compose de plusieurs couches faciles à endommager. Par conséquent, il est important de savoir quel outil peut être utilisé pour couper pour maintenir la peinture protectrice et une couche de zinc sur la surface métallique.

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Caractéristiques de la coupe de carton ondulé

Matériau profilé. Une fine feuille de métal gonflé, qui peut être endommagée avec une coupe incorrecte. Étant donné que le matériau est recouvert d’un polymère spécial et d’une galvanisation sur le dessus, l’utilisation des méthodes habituelles de traitement des feuilles d’étain ne devrait pas être autorisée (couper le tableau ondulé ou un coup dur est une mauvaise idée).

Il est également interdit d’utiliser des méthodes de coupe à haute température (gaz), car le revêtement de feuille se détériorera immédiatement, malgré les méthodes initiales de protection de l’usine. À la suite d’un traitement inapproprié, la feuille elle-même sera endommagée, et pas seulement la coquille de protection externe.

Pour couper correctement la planche ondulée avec un revêtement en polymère, vous ne pouvez pas utiliser un pseuting d’angle d’un cercle abrasif, car il y aura un risque de gâcher considérablement la couche extérieure du matériau, ce qui conduira à une formation certainement rouillée. La vie d’une telle carte ondulée diminuera plusieurs fois.

Les caractéristiques de la structure de la feuille profilée ne vous permettent pas d’utiliser un outil grossier de construction pour couper. Par conséquent, vous devez savoir exactement comment traiter le matériel.

Est-il possible de réduire le brassage corporal

Un broyeur d’angle électrique est souvent utilisé dans la construction, car il peut être traité ou coupé le plus rapidement possible. L’appareil est également assez facile à utiliser, et la vitesse des surfaces de traitement est son principal avantage.

Mais, il convient de noter que lors de la coupe du profil d’un broyeur d’angle, les spécialistes émettent de nombreux inconvénients en utilisant l’outil. Le broyeur d’angle est un dispositif de construction abrasif qui peut rapidement endommager la feuille.

  • Les particules métalliques rouges.Hot pendant l’opération gâchent le revêtement, le brûlant. Si une fois la coupe n’est pas traitée avec un revêtement protecteur, alors la corrosion est formée à ces endroits.
  • Après avoir traité la carte ondulée, des bords inégaux restent, vous devrez donc en outre retirer les bourreaux de la surface.

Pour éviter de telles difficultés, vous devez sélectionner des disques spéciaux pour couper la carte ondulée et couvrir en temps opportun la feuille de la feuille de couleurs protectrices.

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Que de couper la carte ondulée

Afin de couper correctement la carte ondulée, il est nécessaire de sélectionner un outil qui préservera autant que possible les propriétés de protection du revêtement et ne gâchera pas l’apparence générale du matériau de construction.

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Il existe plusieurs outils appropriés qui doivent être appris en détail, et lorsque vous travaillez avec eux, certaines nuances devront être prises en compte.

Couper un disque de broyage des entreprises pour le broyage d’angle

Comme déjà mentionné, un broyeur angulaire avec un cercle abrasif et extrêmement grossier ordinaire ne peut pas être utilisé pour couper la planche ondulée, car il gâche grandement le revêtement qui s’est formé dans le processus d’étincelles, ce qui conduira certainement à Rusty.

Par conséquent, cet outil peut être utilisé si vous achetez un disque spécialement adapté pour couper la carte ondulée. Il s’agit d’un cercle de travail très mince (son épaisseur est inférieure à 1,6 mm). Les dents doivent être faites de matériaux en carbure.

Important! Après avoir coupé le matériau, il est nécessaire de couvrir la corrosion corrosive avec une peinture protectrice spéciale afin d’éviter la formation de corrosion.

Certains artisans à domicile, pour gagner du temps, préfèrent couper un paquet entier de broyeur de broyage d’entreprise, mettre un disque de diamant sur l’outil. Mais les experts ne recommandent pas de faire de telles choses, car il y a un risque de ruiner le métal avec le moindre déplacement des feuilles.

  • La formation des bords déchirés ne peut être évitée (un alignement ou une fermeture supplémentaire du «côté inexact» de la carte ondulée sera requis par une autre feuille).
  • Bruit léger de la moulure d’angle.
  • Même en présence d’un cercle de détachement correct, la surface de protection sera endommagée sous l’influence des étincelles.

Buse pour couper le planche ondulée

Les couvreurs professionnels utilisent souvent des buses spéciales pour couper la planche ondulée à l’exercice pour traiter rapidement et soigneusement la surface.

Mais pour un tel travail, il est nécessaire d’avoir certaines compétences et d’utiliser uniquement la perceuse de batterie. La buse sera commode à utiliser si vous devez couper la planche ondulée à des endroits difficiles.

Ciseaux pour couper le tableau ondulé

Les ciseaux à main sont utilisés s’il doit couper les pièces de la carte ondulée, mais le nombre de feuilles est petit. L’outil peut être utilisé dans la construction de la porte ou se resserrer avec le matériau de la grange, garage.

Mais si le travail est plus mondial, les experts recommandent d’utiliser des ciseaux électriques pour couper le tableau ondulé.

Les avantages de l’outil sont des bandes de coupe assez légères et soignées. Les avantages incluent également la possibilité de couper du métal à travers les vagues.

Malgré la présence d’avantages, il y a quelques lacunes lors de la coupe d’une feuille profilée avec des ciseaux pour le métal:

  • Il reste un bord rugueux, ainsi qu’un bord inégal et plié (vous devrez redresser pour donner une apparence esthétique).
  • Lors du choix des ciseaux, il faut garder à l’esprit que lors de la coupe dans la direction longitudinale, l’œuvre est très compliquée.

Les ciseaux de batterie sont l’option la plus préférée pour le traitement de la carte ondulée. Lors de la coupe des parties du métal, les étincelles ne sont pas formées, et donc les dommages au revêtement protecteur sont minimes.

Lobzik pour couper le tableau ondulé

Lobzik. Un outil pour couper le tableau ondulé, qui sont souvent utilisés par les constructeurs et les artisans de maison. Mais cette déclaration reste en vigueur si vous choisissez le bon outil professionnel avec une toile de qualité.

Les puteaux de ménage ordinaires ont une petite puissance pour de telles opérations. Il leur est également difficile de trouver des toiles appropriées avec lesquelles vous pouvez couper des feuilles d’une épaisseur de 0,75 mm.

Comment couper un cercle de meulage d’angle

Parfois, il est nécessaire de couper un cercle sur une feuille de métal, et il n’y a pas d’outil à part le broyeur d’angle. Pour ce faire, marquez le cercle sur la zone sélectionnée avec un marqueur blanc ou une fine craie. La ligne de coupe pour la coupe de la coupe doit être à l’extérieur du cercle, afin de ne pas la réduire.

Le broyeur d’angle est installé non perpendiculairement à la feuille, mais sous un angle. De plus, le broyeur d’angle sera incliné au centre du cercle. À basse vitesse, nous faisons une coupe de contour préliminaire. Le contour et la coupe principale doivent être effectués avec des mouvements courts, déplaçant la position du cercle le long du contour.

De même, vous pouvez agir en travaillant avec d’autres matériaux. Pour couper le serre d’angle dans la tuile sous le tuyau, il est nécessaire de marquer à l’arrière des tuiles. Ensuite, prenez un broyeur d’angle et faites une fente de fentes le long de l’accord à une distance de 4 à 5 mm les unes des autres à l’intérieur du cercle marqué.

Ensuite, la tuile est dépliée à angle droit, et les fentes sont rendues perpendiculaires à la précédente. Pendant la coupe, des morceaux de tuiles seront peints, mais à l’intérieur du cercle décrit. Les gousses restantes peuvent être poncées avec un broyeur d’angle d’abord sur la face avant.

Obtenez naturellement une coupe d’un oblique, avec une extension à l’arrière. Mais cette terre peut être saisie progressivement avec des pinces et peinte. À la fin de l’opération, l’arrière du trou est poli